水乙二醇抗燃液壓液使用后粘度變大怎么辦？
發(fā)布時間:2015-07-27 11:51
隨著環(huán)保意識的提高，水乙二醇抗燃液壓液逐漸替代液壓油，成為液壓系統(tǒng)常用的液壓介質(zhì)。水乙二醇抗燃液壓液具有良好的抗燃性、潤滑性、低溫性、防銹性，在機(jī)械、化工、冶金、電力等行業(yè)的液壓設(shè)備系統(tǒng)廣泛應(yīng)用。
液壓介質(zhì)在使用過程中需注意使用溫度。閉式油箱要求使用溫度控制在65℃以下，而開式油箱使用溫度要求不超過55℃。原因是水乙二醇液壓液的黏度隨溫度的升高而降低。若使用溫度過高，就會蒸發(fā)大量水分，導(dǎo)致液壓液黏度增大而影響使用。
那水乙二醇抗燃液壓液使用后粘度變大怎么辦?液壓液在使用后粘度變大是因?yàn)槭褂眠^程中水分的蒸發(fā)導(dǎo)致的。水分蒸發(fā)或外界水分進(jìn)入都會改變液壓液的粘度，所以使用后粘度變大可適當(dāng)添加水進(jìn)行稀釋，具體添加量，可找水乙二醇液壓液廠家化驗(yàn)分析。
若液壓介質(zhì)粘度過大，流動阻力損失增大，會使泵排壓過高，增加功能消耗，降低傳動效率，嚴(yán)重時可造成管路密封和壓力表損壞，還會導(dǎo)致泵吸入壓力降低，引起氣蝕。若液壓介質(zhì)粘度過小，會增加泄露量，降低容積效率，還會液降低潤滑性，增加運(yùn)動副的磨損。
水乙二醇液壓液粘度的變化除與水分蒸發(fā)有關(guān)外，還與所含異物、運(yùn)動的剪切速度有關(guān)。液壓介質(zhì)中混入異物或雜質(zhì)最常見的情況是，對原含液壓油系統(tǒng)改造成水乙二醇抗燃液壓液系統(tǒng)時或更換液壓元件時混入液壓油或雜質(zhì)，此時液壓介質(zhì)粘度會大大升高。
液壓介質(zhì)在使用過程中除注意粘度的變化，還需注意與金屬和非金屬的相容性。因水乙二醇抗燃液壓液具有防銹性，會使大多數(shù)工業(yè)油漆軟化、脫落。在將原液壓油系統(tǒng)改成水乙二醇抗燃液壓液時，若油箱內(nèi)壁涂有油漆，需先用除漆劑清除干凈。適用材料為丁酯橡膠、聚氯乙烯塑料、鋁合金、銅、鐵金屬等。
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